專(zhuān)注廢氣治理和水處理的解決方案服務(wù)商
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九江某醫(yī)藥化工廢氣處理案例
1.1 項(xiàng)目概況
一車(chē)間用于叔戊基苯中間體及2-[4-(1,1-二甲基丙基)苯甲?；?/span>]苯甲酸中間體生產(chǎn)，主要工段包含傅克反應(yīng)、水洗、蒸餾脫苯、ABB01減壓精餾、縮合反應(yīng)、縮合反應(yīng)水解、堿溶、氯苯減壓蒸餾、酸析、抽濾、壓濾等。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣污染物主要有苯、氯苯、叔戊醇、叔戊基苯、苯酐、石油醚、氯化氫、硫酸霧等，以芳香烴類(lèi)、無(wú)機(jī)酸為主。
本項(xiàng)目為廢氣收集、治理系統(tǒng)，廢氣主要來(lái)源于一車(chē)間3層14個(gè)反應(yīng)釜，二車(chē)間3層2個(gè)反應(yīng)釜，污水站廢氣收集，一車(chē)間旁邊離心風(fēng)機(jī)密封房(密封房由用戶制作)頂部排放口，六車(chē)間外閃蒸烘干機(jī)煙囪和羅茨真空泵PN80的出口的廢氣收集及治理，在反應(yīng)釜的投料口上方設(shè)置集氣罩，在污水站的排放口中設(shè)置吸風(fēng)管 ，在2臺(tái)壓濾機(jī)上設(shè)置吸風(fēng)口(壓濾機(jī)由用戶進(jìn)行密封，并預(yù)留吸風(fēng)口)，所有集氣罩與吸風(fēng)口的廢氣匯集后，通過(guò)主風(fēng)管輸送，進(jìn)入廢氣處理設(shè)備進(jìn)行收集、凈化，凈化后的廢氣通過(guò)15m煙囪達(dá)標(biāo)排放。
1.2 處理工藝
一車(chē)間3層2個(gè)反應(yīng)釜，二車(chē)間3層14個(gè)反應(yīng)釜，污水站廢氣收集，一車(chē)間旁邊離心風(fēng)機(jī)密封房預(yù)留吸風(fēng)口，六車(chē)間墻外閃蒸烘干機(jī)煙囪和羅茨真空泵PN80的出口的廢氣收集及治理，在反應(yīng)釜的投料口上方設(shè)置集氣罩，在污水站的吸風(fēng)口直接接入吸風(fēng)管，所有集氣罩與吸風(fēng)口的廢氣匯集后，通過(guò)主風(fēng)管輸送，進(jìn)入廢氣處理設(shè)備，首先匯總的廢氣先經(jīng)堿洗滌塔進(jìn)行堿洗，當(dāng)氯化氫酸性氣體進(jìn)入堿洗洗滌塔時(shí),會(huì)與堿洗洗滌塔內(nèi)的堿洗液混合,并發(fā)生中和發(fā)應(yīng),生成無(wú)害的物質(zhì)，經(jīng)堿洗滌塔凈化后的氣體再經(jīng)過(guò)水洗洗滌塔，通過(guò)水洗將易溶或微溶于水的廢氣成份進(jìn)行凈化，經(jīng)水洗洗滌塔凈化后的廢氣進(jìn)入除霧器，除去廢氣中的水霧或液體成份，干燥后，再進(jìn)入活性炭吸附箱內(nèi)進(jìn)行高效吸附凈化。
經(jīng)除霧器干燥后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱內(nèi)進(jìn)行吸附凈化，經(jīng)活性炭吸附后的廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)直接高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附箱共設(shè)有兩個(gè)，一個(gè)用于吸附，一個(gè)用于蒸汽脫附，當(dāng)正在吸附的活性炭箱吸附一定時(shí)間后，將停止吸附工作，廢氣通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)入另一活性炭箱進(jìn)行吸附,而剛才停止吸附的活性炭箱將采用蒸汽進(jìn)行高溫脫附(蒸汽溫度約140℃)，脫附出來(lái)的高濃度廢氣分別進(jìn)入一級(jí)自來(lái)水冷凝和二級(jí)-5℃的冷卻水冷凝，冷凝下來(lái)的廢氣成份收集在分離槽內(nèi)，不凝氣則輸送到堿洗噴淋塔廢氣入口處重新進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行循環(huán)凈化。
兩個(gè)活性炭吸附箱如終保持一個(gè)處于吸附工作，另一個(gè)處于蒸汽脫附工作，如此依次循環(huán)。
1.3 工程案例圖片
