專注廢氣治理和水處理的解決方案服務(wù)商
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上海某測(cè)量?jī)x器有限公司純水處理案例
1.1 項(xiàng)目概況
本工程為超濾水處理系統(tǒng)，出水達(dá)到后續(xù)系統(tǒng)要求，主要用于除去水中的銅、鐵、懸浮物、細(xì)菌和微生物，系統(tǒng)包括配套的反洗、清洗、加藥等系統(tǒng)。系統(tǒng)的配置和設(shè)置滿足進(jìn)水條件下的要求，以全自動(dòng)、節(jié)能、節(jié)水、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保及安全為原則，并保證系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
1.1.1 進(jìn)水水量
系統(tǒng)規(guī)模：Q=20m3/h
超濾裝置的凈出力為：20m3/h，回收率為≥90%（運(yùn)行三年內(nèi)）
超濾系統(tǒng)，包括超濾反洗、超濾化學(xué)清洗、超濾加強(qiáng)反洗加藥等單元。
1.1.2 處理要求
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No. |
項(xiàng)目 |
Item |
保證值Guarantee values |
備注 Note |
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1 |
銅綠假單胞菌 |
Pseudomonas aeruginosa |
0 |
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2 |
菌落總數(shù)22℃ |
Total plate count 22℃ |
≤100CFU/ml |
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3 |
菌落總數(shù)36℃ |
Total plate count 36℃ |
≤100CFU/ml |
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4 |
產(chǎn)水水質(zhì) |
Quality of water produced |
SDI≤3 |
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5 |
濁度 |
Turbidity |
≤0.4 NTU |
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6 |
過(guò)濾周期 |
Filtering cycle |
≥30 min |
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7 |
水的回收率 |
Recovery of water |
≥90% |
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8 |
反洗總歷時(shí) |
Total duration of back washing |
≤2min |
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9 |
化學(xué)清洗周期 |
Chemical cleaning cycle |
≥30 d |
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1.2 處理工藝
預(yù)處理®超濾裝置®超濾水箱®后續(xù)系統(tǒng)
上述流程為系統(tǒng)原則性基本流程，預(yù)處理可以通過(guò)100μm的預(yù)過(guò)濾去除原水中所含的大塊懸浮物（特別是容易糾纏住中空纖維難以排出的纖維狀垃圾）供給膜組件。
我方結(jié)合自身產(chǎn)品特點(diǎn)在本規(guī)范書(shū)中提出合理建議，盡量減少系統(tǒng)耗水量，提供最優(yōu)方案。
本工程為超濾水處理系統(tǒng)，出水達(dá)到后續(xù)系統(tǒng)要求，主要用于除去水中的銅、鐵、懸浮物、細(xì)菌和微生物，系統(tǒng)包括配套的反洗、清洗、加藥等系統(tǒng)。系統(tǒng)的配置和設(shè)置滿足進(jìn)水條件下的要求，以全自動(dòng)、節(jié)能、節(jié)水、操作簡(jiǎn)單、環(huán)保及安全為原則，并保證系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
超濾采用PALL公司獨(dú)特的中空纖維膜。超濾膜元件的選型根據(jù)原水的水質(zhì)和原水受污染的程度來(lái)選擇親水性強(qiáng)、透水量大、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗污染能力強(qiáng)及機(jī)械強(qiáng)度高的膜，膜孔隙由乙方優(yōu)化確定。膜組件的組合方式由乙方根據(jù)原水水質(zhì)、回收率及產(chǎn)水量等因素決定。膜元件的設(shè)計(jì)水通量按照膜元件制造廠商《導(dǎo)則》中規(guī)定的水通量低值選取。
超濾裝置給水及出水管等設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。
超濾膜元件采用立式，并列布置的方式，每一列的進(jìn)出水母管設(shè)置閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連接。膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭材質(zhì)適應(yīng)超濾裝置清洗介質(zhì)的防腐要求。閥門均采用防腐型閥門。
超濾裝置的運(yùn)行及反洗為自動(dòng)控制，超濾系統(tǒng)的運(yùn)行、反洗、次氯酸鈉加藥、化學(xué)清洗等具體設(shè)備操作由整套除鹽水處理控制系統(tǒng)（PLC）對(duì)超濾系統(tǒng)的整體啟動(dòng)/停止進(jìn)行操作，并能夠?qū)⒊瑸V系統(tǒng)的運(yùn)行/停止/故障狀態(tài)信號(hào)及其它控制要求信號(hào)上傳至PLC。
超濾裝置設(shè)置一臺(tái)就地儀表操作盤，在就地盤上可讀出有關(guān)工藝參數(shù)。
超濾系統(tǒng)測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。
超濾裝置出水管上設(shè)置取樣接口。每個(gè)超濾膜組件產(chǎn)品水管設(shè)置透明管以診斷膜元件斷絲和確定系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
當(dāng)膜間壓差較高時(shí)，超濾裝置將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，需方可根據(jù)實(shí)際情況，確定是否需要化學(xué)清洗。
每套超濾裝置與反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)相連。
超濾裝置在運(yùn)行中由于水中各類物質(zhì)的污染，超濾的透膜壓差（TMP）會(huì)上升。當(dāng)其達(dá)到設(shè)定值時(shí)就需要對(duì)超濾膜進(jìn)行反洗，以降低透膜壓差。任何一列超濾裝置的反洗和化學(xué)清洗都是在線進(jìn)行的。反洗系統(tǒng)包括反洗水泵、100μm反洗過(guò)濾器、反洗加藥裝置（包括反洗加氯裝置或其它加藥裝置）、閥門、管道、拆卸靈活密封可靠的接頭及就地流量及壓力表等。反洗系統(tǒng)取水來(lái)自超濾產(chǎn)水箱。反洗的間隔持續(xù)時(shí)間可以用PLC設(shè)置或變更。反洗系統(tǒng)的控制采用程序自動(dòng)運(yùn)行。反洗裝置加藥程序可由PLC來(lái)控制計(jì)量泵的自動(dòng)加藥和加藥的種類及順序。
化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用超濾裝置膜元件的特性確定。清洗系統(tǒng)包括清洗藥箱、清洗泵、清洗過(guò)濾器、閥門、管道及就地流量及壓力表等。配置清洗水箱和PH計(jì)，排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/199-2018）中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.3 工程案例照片
